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    鐵粉粘合劑簡介

    發布時間:2019-10-10  來源:http://www.xembnq.icu/  

    鐵粉粘合劑簡介


           近幾年新推出的新型爐料當屬鐵精粉冷固球團,是冶金工藝的重要部分,能改善燃燒或反應性能,還能改善物料的冶金化學性質,加入脫除劑,污染物能減少進一步阻止其形成,很明顯起到了環保節能的作用。鄭州美一華化工有限公司開發的鐵精粉冷固球團粘合劑,已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業。下面鄭州美一華化工有限公司的小編為大家介紹鐵粉粘合劑。


    鐵粉球團粘合劑


    一、鐵粉粘合劑性能


           親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等等的性能,決定了它適合冶金行業各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問題。與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。


    二、粘合劑的優點


           1、生產冷固球團,針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。


           2、使用無需專人培訓,簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。


           3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。


    三、生產工藝技術


           采用冷固球團技術,將鐵粉經過化驗、選擇、配料、混合攪拌,經過冷壓成型、干燥即。


           工藝流程:原料配比→計量→攪拌→添加粘結劑→攪拌→成型→干燥→成品


    四:生產中主要用到的設備


           壓球機、烘干機、混合攪拌機等等。


    五、生產工藝


           配比:


           鐵精粉1000kg,干粉粘結劑:15-20kg ;固化水:50-80kg(可根據原料含水量調整添加量)。


           連續生產:


           1、先將鐵精粉用輸送機送入定量供料機內;按壓球機產量調整鐵精粉定量供料機的供應量,將鐵精粉輸送于攪拌機中;


           2、在輸送帶上是安裝干粉定量供料機,把干粉粘合劑加入供料機內,按鐵精粉1000kg加干粉粘合劑15-20kg調整添加量,均勻的添加于輸送帶的上鐵精粉;隨鐵精粉一起輸送到攪拌機中;


           3、上述料攪拌均勻后,把固化劑水按混合料的6-10%的比例噴灑于攪拌機內的混合料中,攪拌均勻即可(如混合料水分低可多加液體固化劑;如水分高調高固化劑水濃度,混合料手握成團不散為易)。


           4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干。


           間歇式生產:


           1、稱鐵精粉1000kg、干粉粘合劑30-60kg一同倒入強力攪拌機上料斗內,啟動提升機,再倒入攪拌機內混合攪拌,同時噴灑固化劑水繼續攪拌。


           2、將混合料攪拌均勻后((如混合料水份低可多加液體固化劑;如水份高調高固化劑水濃度,混合料攪拌到手握成團)即可進入成型機成型。


           3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干。


    六、鐵精粉冷壓球團粘合劑的應用


           1、用鐵礦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-100%,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產成本,此外用冷球代替部分現有爐料,可使高爐產量增加,焦比降低。冷壓球團生產過程無污染,因而解決了燒結所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項目。


           2、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性,該球團可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響,大大降低了生產成本,改善了鑄件質量,從而提高產品競爭力。


           鄭州美一華化工有限公司專業從事球團粘合劑,河南型煤粘合劑,水產飼料粘合劑、燒烤碳粘合劑以及鐵粉球團粘合劑的生產和銷售,歡迎咨詢,我們竭力為您服務,歡迎來電咨詢:13526798017。

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